Mar 14, 2025 Mesaj bırakın

Günlük kullanımda vanalar için hangi bakım işi gereklidir ve bakım döngüsü nasıl ayarlanır?

Vanaların günlük kullanımda bakım çalışması ve bakım döngüsü ayarı, valf tipi, çalışma ortamı ve kullanım sıklığı gibi birçok faktörü kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır.

 

1. Bakım İşi
Depolama ve bakım
Korozif maddelerle temas etmek için vanalar kuru ve temiz bir ortamda saklanmalıdır.
Sık kullanılmayan valfler için elektrokimyasal korozyonu önlemek için asbest ambalajı çıkarılmalıdır.
Enkazın girilmesini önlemek için valfin girişi ve çıkışı balmumu kağıdı veya plastik tabakalarla kapatılmalıdır.
Kullanım ve Bakım
Valf gövdesi ipliğini düzenli olarak kontrol edin ve sürtünmeyi azaltmak için yağlayıcı uygulayın.
Sık sık açılmayan ve kapalı olmayan vanalar için, valf gövdesinin ısırmasını önlemek için el çarkı da düzenli olarak döndürülmelidir.
Dış mekan valfleri yağmur, kar, toz ve pas önlemek için koruyucu kapaklarla kaplanmalıdır.
Valfi her zaman temiz tutun, valf parçalarının bütünlüğünü kontrol edin ve koruyun.
Ambalaj bakımı
Paketleme, valf sızdırmazlığının temel bir bileşenidir. Yaşlanma veya başarısızlık için düzenli olarak kontrol edilmeli ve zamanla değiştirilmelidir.
Valf boru hattına takıldıktan sonra, sıcaklık gibi faktörler nedeniyle harici sızıntı meydana gelebilir. Şu anda, paketleme bezinin her iki tarafındaki fındıklar, sızdırmazlığı sağlamak için zamanında sıkılmalıdır.
Gres enjeksiyon bakımı
Valf tipine ve sızdırmazlık kapasitesine göre, uygun miktarda gres enjekte edin.
Gres enjekte ederken, enjeksiyon etkisini sağlamak için enjeksiyon basıncına, enjeksiyon miktarına, anahtar pozisyonuna ve diğer sorunlara dikkat edin.
Gres enjeksiyonundan sonra, safsızlıkların girilmesini önlemek için enjeksiyon portu kapatılmalıdır.

 

2. Bakım döngüsünün ayarlanması
Valf tipi
Bilyalı Valf: Normal çalışma koşulları altında, sıradan bilyalı vanalar her 1 ila 2 yılda bir tam olarak korunmalı ve denetlenmelidir. Sık sık açılan ve kapalı veya yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek korozif ortam için kullanılan bilyalı vanalar için, bakım döngüsünün yarım yıl ila 1 yıla kadar kısaltılması gerekebilir.
Kelebek valfi: Sıradan kelebek vanaları genellikle her 1,5 ila 2 yılda bir korunur. Kanalizasyon deşarjında ​​kelebek vanalar gibi sert çalışma koşullarında kullanılan büyük çaplı kelebek valfleri veya kelebek vanalar, deniz suyu tuzdan arındırma vb.
Kapı Valfi: Manuel kapı vanaları genellikle her 2 ila 3 yılda bir korunur. Karmaşık tahrik mekanizmaları nedeniyle, elektrik veya pnömatik kapı vanalarının her 1 ila 1.5 yılda bir tam olarak incelenmesi ve korunması önerilir.
Küre valfi: Küre vanalarının bakım döngüsü genellikle 1 ila 2 yıldır. Sık sık açılan ve kapalı veya partikül safsızlıkları içeren medya için kullanılan durdurma vanalarının altı aydan bir yıla bir bakım gerektirebilir.
Çalışma ortamı
Sıcaklık: Yüksek sıcaklıklı buhar boru hatlarındaki valfler gibi yüksek sıcaklık ortamlarında çalışan vanalar, malzemelerin termal genişlemesi ve contaların yaşlanması gibi faktörler nedeniyle daha sık bakım gerektirebilir. Genellikle her altı aydan bir yıla kadar denetlenir ve korunurlar. Sıvılaştırılmış doğal gaz boru hatları üzerindeki valfler gibi düşük sıcaklık ortamlarında çalışan vanaların, malzemelerin sızdırmazlık performanslarını ve düşük sıcaklık uyarlanabilirliğini düzenli olarak kontrol etmeleri gerekir. Bakım döngüsü genellikle 1 ila 1.5 yıldır.
Basınç: Yüksek basınçlı vanalar, taşıdıkları yüksek basınç nedeniyle performansı ve bileşen mukavemetini sızdırmazlık için yüksek gereksinimlere sahiptir. Bakım döngüsü genellikle altı ay ila bir yıldır. Düşük basınç vanalarının normal koşullar altında sadece 1 ila 2 yılda bir bakıma ihtiyacı vardır.
Orta özellikler
Ortam aşındırıcı, aşındırıcı veya safsızlıklar içeriyorsa, valfin aşınma ve korozyon hızı hızlanır ve bakım döngüsünün kısaltılması gerekir. Örneğin, asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı ortamları taşıyan boru hatları üzerindeki vanaların, her 3 ila 6 ayda bir denetlenmesi ve korunması gerekebilir; Kum içeren su taşıyan vanaların 6 aydan bir yıla kadar korunması gerekir.
Kullanım sıklığı
Otomatik bir üretim hattının sıvı kontrol sisteminde olduğu gibi sık sık açılan ve kapalı vanalar için, her 1 ila 3 ayda bir basit bir inceleme ve altı aydan bir yıla bir kapsamlı bir bakım yapılması önerilir. Yedek boru hatlarındaki valfler gibi zaman zaman açılan ve kapalı vanalar için bakım döngüsü uygun şekilde 2 ila 3 yıla kadar uzatılabilir, ancak her kullanımdan önce hala basit bir inceleme gereklidir.
Kritik kısımlar
Nükleer santrallerde acil durum kapatma vanaları ve kimyasal üretim, havacılık ve uzayda yakıt dağıtım vanaları vb. Gibi kritik kısımlardaki vanalar genellikle daha kısa bir bakım döngüsüne sahiptir ve her 1 ila 3 ayda bir katı denetim ve bakım gerektirebilir.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama